冷熱換設(shè)備腐蝕危害及防腐必要性

現(xiàn)代石油化工、石油煉制、海洋化工、化肥、化纖、治金、電力農(nóng)藥等行業(yè)企業(yè)中存在大量的冷熱換設(shè)備，冷熱換設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用，但由于操作環(huán)境的特殊性，這些設(shè)備容易受到腐蝕的危害。腐蝕會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的性能下降、壽命縮短，甚至可能引發(fā)設(shè)備故障和事故。腐蝕對(duì)冷熱換設(shè)備的危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、設(shè)備性能下降：腐蝕會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部表面的損壞和破壞，使得設(shè)備的傳熱效率下降，從而影響設(shè)備的工作效果，從而增加運(yùn)行成本。嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。

2、設(shè)備壽命縮短：腐蝕會(huì)逐漸侵蝕設(shè)備的金屬表面，導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度減弱，設(shè)備的材料損壞，從而縮短設(shè)備的使用壽命。

3、設(shè)備故障和事故：腐蝕會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的部件損壞，如管道、閥門等，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生爆裂、泄漏，進(jìn)而引發(fā)設(shè)備的故障和事安全故，可能造成生產(chǎn)中斷、人員傷亡等嚴(yán)重后果。

目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)解決冷換設(shè)備腐蝕性的手段主要是通過(guò)材料升級(jí)及設(shè)備表面強(qiáng)化來(lái)實(shí)現(xiàn)。材料升級(jí)能很好的解決腐蝕問題，但材料升級(jí)手段一方面增加設(shè)備的制造成本，同時(shí)也會(huì)延長(zhǎng)裝置的建設(shè)周期。通過(guò)設(shè)備表面強(qiáng)化手段來(lái)實(shí)現(xiàn)防腐則可以有效解決裝置中存在的設(shè)備防腐問題，目前設(shè)備表面強(qiáng)化和硬化技術(shù)手段主要是涂料涂層保護(hù)及鎳磷鍍工藝技術(shù)等。這兩項(xiàng)技術(shù)在國(guó)際及國(guó)內(nèi)已有三十余年的使用經(jīng)驗(yàn)，其中涂料防腐在國(guó)內(nèi)己經(jīng)發(fā)展到第三代產(chǎn)品。這兩項(xiàng)技術(shù)在許多煉油廠均得到了廣泛的應(yīng)用，是行之有效的防腐手段。為了防止冷熱換設(shè)備的腐蝕危害，必須采取適當(dāng)?shù)姆栏胧Ｒ韵率且恍┏Ｒ姷姆栏椒ǎ?/p>

1、表面涂層：通過(guò)在設(shè)備表面涂覆防腐涂料或涂層，形成一層保護(hù)膜，阻隔設(shè)備與腐蝕介質(zhì)的接觸，起到防腐的作用。

2、材料選擇：選擇耐腐蝕性能好的材料，如不銹鋼、合金鋼等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力。

3、防腐層：在設(shè)備內(nèi)部或管道內(nèi)部形成一層防腐層，如橡膠襯里、玻璃鋼等，以隔離設(shè)備與腐蝕介質(zhì)的接觸。

4、防腐處理：對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐處理，如電鍍、鍍鋅等，增加設(shè)備的耐腐蝕性能。

5、定期檢查和維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理腐蝕問題，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

冷熱換設(shè)備進(jìn)行防腐會(huì)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益，比如經(jīng)過(guò)防腐的設(shè)備可以延長(zhǎng)使用壽命、增加換熱效率增加實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的、減少腐蝕穿孔引起的設(shè)備停工和其他安全隱患，還能增加設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性、降低磨損概率、節(jié)省檢修維修費(fèi)用。

針對(duì)以前的部分冷換設(shè)備涂料存在的某些缺陷，如涂層不耐高溫及高溫蒸汽吹掃，涂層硬度以及耐沖擊強(qiáng)度差。我公司在二十多年從事換熱器防腐施工的基礎(chǔ)上，通過(guò)與有關(guān)大專院校、研究院、設(shè)計(jì)院的交流與合作，開發(fā)出TW99系列新型冷換設(shè)備專用防腐涂料專門用于解決冷換設(shè)備的防腐問題。