燒結(jié)型高通量管是將合金粉燒結(jié)方法和機(jī)加工技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新產(chǎn)品，高通量換熱管能同時(shí)提高換熱管內(nèi)側(cè)和外側(cè)傳熱系數(shù)，因此可大幅提高整根換熱管的換熱系數(shù)即總換熱效率。
應(yīng)用范圍：高通量管可以用于各種具有相變的換熱設(shè)備，即汽化器、蒸發(fā)器、再沸器和冷凝器等。
高通量管一方面可減少熱負(fù)荷，另一方面可提高傳熱能力。高通量管強(qiáng)化傳熱技術(shù)是采用燒結(jié)工藝，在換熱管表面形成金屬多孔層，增加汽化核心，使沸騰傳熱得以強(qiáng)化的技術(shù)。
在大型換熱系統(tǒng)中，因?yàn)樾夭畹男枨螅胤衅骱驼舭l(fā)器的數(shù)量需求很大。此時(shí)使用高通量管可以減少3/4的重沸器和蒸發(fā)器數(shù)量，而溫差ΔT要求僅為5℃。使用高通量管替代傳統(tǒng)光管，可以消除換熱瓶頸，滿足更大換熱負(fù)荷的需求，顯著地提高產(chǎn)量。同時(shí)，在保持設(shè)計(jì)效率情況下，可以減少成本消耗。
高通量管換熱器是用于強(qiáng)化沸騰傳熱的高效換熱器。主要特征是在金屬光管的外表面或內(nèi)表面制造金屬多孔層，能實(shí)現(xiàn)低溫差下的高效傳熱，有利于實(shí)現(xiàn)能源的梯級(jí)利用，提高能源利用率，減少?gòu)U熱排放。
高通量管相比于以往的普通光管的優(yōu)勢(shì)在于以下幾點(diǎn)：
能顯著地強(qiáng)化沸騰給熱，其換熱效率是普通換熱管的2～4倍，耗能比普通換熱管降低25%?，減少所需換熱面積一半左右，尤其適用于烷烴、烯烴、醇類、氟利昂等介質(zhì)。
可以在很小的溫差下維持沸騰，對(duì)低品味能量的回收和低溫沸騰換熱有很大的價(jià)值，應(yīng)用于再沸器時(shí)可以降低所需加熱蒸汽的等級(jí)。
臨界熱負(fù)荷相對(duì)于普通管子高出很多，表面多孔換熱管的臨界熱負(fù)荷是普通管的2倍。
具有良好的阻垢性能，其排污結(jié)垢的效果要遠(yuǎn)高于普通換熱管。
外表面燒結(jié)多孔層/內(nèi)表面低翅片、外表面縱槽/內(nèi)表面燒結(jié)多孔層、外表面鋸齒表面/內(nèi)表面燒結(jié)多孔層、外表面翅片/內(nèi)表面燒結(jié)多孔層。
低碳烯烴、乙二醇、制冷劑、液氧、液氮。
材質(zhì)：銅鎳合金（C70600，B10)、碳鋼（SA179,10#）、鋁合金（3003）、不銹鋼（304L，316L）等。
尺寸：外徑19、25、32mm，長(zhǎng)度2000～14000 mm。
一般情況下，高通量管中間為強(qiáng)化段，兩端為光滑段，便于穿管和脹接。高通量管根據(jù)不同工況及用戶需求可加工成管內(nèi)高通量管、管外高通量管和雙面強(qiáng)化型高通量管。
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