化工設備換熱器管束的常見腐蝕原因

換熱器是化工領域常見的設備之一，化工行業(yè)中換熱器的工作環(huán)境往往十分惡劣，導致了換熱器容易遭到腐蝕，引起換熱器腐蝕的原因是多方面的，主要有換熱器表面的磨損腐蝕、沉積物引起的電化學腐蝕、換熱管常用水的腐蝕等，下面就幾個主要方面加以說明。

1.換熱器表面的磨損腐蝕

換熱器的表面腐蝕也稱為磨損腐蝕，指的是構件局部被腐蝕損壞嚴重，主要是因為與金屬構件的表面相比，腐蝕媒介的流動較快，高速流體對金屬表面已經生成的腐蝕產物的機械沖刷作用和新裸露金屬表面的腐蝕作用的綜合，換熱器傳熱面被含有固體細粒、氣泡的高速流體沖刷，會造成局部表面的壓力高達數(shù)十兆帕，進而導致金屬表面的疲勞剝蝕。

2.沉積物引起的電化學腐蝕

換熱管表面在媒介無阻礙的流動時就不會有沉淀存在，當介質流動不均或滯留時很容易在換熱管表面形成沉積物，由于沉積物是不連續(xù)不牢固且不均勻的，在某些部位形成了裂縫和間隙，由于縫內外氧的差異而形成了電化學腐蝕。 電化學反應涵蓋了陽極氧化反應，金屬溶解、陰極還原反應，還原為（中性或堿性溶液）、陰極還原反應，還原為（酸溶液），也正是因為產生了腐蝕產物，縫內外的電化學也變得不均勻，從而造成連鎖腐蝕。

3.換熱管水側的腐蝕

換熱器熱交換媒介是水，所以要格外重視水的防腐。水會受到腐蝕的原因是pH值不穩(wěn)定、水汽未能隔離、水中有空氣中的分子態(tài)溶解，還有水受到陰離子（Cl-，S2-等）侵蝕，從而發(fā)生化學或電化學腐蝕。

4.換熱器管束腐蝕其他原因

換熱管本身的材料缺陷會在腐蝕性介質和高溫條件下引起全面腐蝕和局部腐蝕。

換熱管與管板之間的界面采用強度焊接，強度膨脹是由于在惡劣條件下膨脹力松弛而形成間隙或應力。 間隙中介質的濃度高于殼側介質的濃度，從而導致縫隙腐蝕； 在型材與未膨脹管之間的過渡區(qū)中，管的內壁和外壁具有較大的拉應力，容易產生應力腐蝕開裂。 管道和擋板之間會出現(xiàn)局部應力集中，并且存在間隙，腐蝕性介質會集中，接頭容易受到應力腐蝕。