化工設(shè)備換熱器的常見腐蝕問題

　　換熱器又被稱為“熱交換器”，是化工行業(yè)較為常用的一種熱能交換設(shè)備，主要作用是冷熱交換，常用于石油化工、鹽化工等行業(yè)，由于在生產(chǎn)過程中化工設(shè)備換熱器所接觸的多為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，并在一定程度上具有高溫高壓、高流速、形態(tài)多元化等特征，這在一定程度上對化工設(shè)備換熱器整體性能提出了更高要求。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，超過百分之九十的換熱器故障與設(shè)備腐蝕有關(guān)。在目前高度重視化工生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)和諧發(fā)展質(zhì)量的情況下，必須加強(qiáng)換熱器的抗腐蝕性?；ぴO(shè)備換熱器常見的腐蝕問題有以下這些：

1、換熱器設(shè)備表面磨損腐蝕

　　化工設(shè)備換熱器在運(yùn)行過程中，設(shè)備的金屬構(gòu)件表面不可避免的會與具有腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行接觸，在相對運(yùn)動作用下，金屬構(gòu)件表面通過會出現(xiàn)局部磨損腐蝕問題（簡稱磨損），很容易加劇金屬表面的腐蝕，從而出現(xiàn)設(shè)備故障，影響工作質(zhì)量與安全。由于腐蝕介質(zhì)形態(tài)多樣化，可以是液體、氣體，也可以是固體顆粒，但總體來看，導(dǎo)致?lián)Q熱器磨損的介質(zhì)多為高速流體，通過長期不斷沖刷破壞金屬表面，加之受外界環(huán)境影響與裸露金屬表面腐蝕作用產(chǎn)生合力，加快腐蝕速度，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕危害。通常情況下不同介質(zhì)的磨損現(xiàn)象是不同的。例如，氣體介質(zhì)通過長期機(jī)械沖刷傳熱面或加大設(shè)備局部表面壓力，產(chǎn)生剝蝕作用，腐蝕金屬表面；在腐蝕介質(zhì)長期機(jī)械沖刷的同時，換熱器組成結(jié)構(gòu)，如折流板等會因微振動、振動問題出現(xiàn)磨損，形成設(shè)備腐蝕故障。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，我們通常要加大介質(zhì)的流速，然而當(dāng)電介質(zhì)中的氣流速度增加時，還必須考慮到不能使氣流太快。

2、化工設(shè)備換熱器換熱管“水”側(cè)腐蝕

　　資料分析與實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)發(fā)現(xiàn)，換熱器在運(yùn)行過程中，其熱交換介質(zhì)“水”同樣會對換熱器產(chǎn)生腐蝕作用。究其原因，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，所使用的水pH值相對較低、溶解氧含量相對較高，且在熱能轉(zhuǎn)換過程中，存在水蒸汽滲透與陰離子侵蝕現(xiàn)象，從而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問題。因此，為了防止熱交換管內(nèi)的腐蝕，我們必須用防腐劑表面覆蓋熱交換管，同時確保它們的耐熱性和強(qiáng)度，同時熱交換器也必須有能力抵抗陰離子和水蒸氣的滲透，以從根本上消除交換環(huán)境造成的腐蝕。

3、內(nèi)部沉積物下的電化學(xué)腐蝕

　　換熱器在運(yùn)行過程中，當(dāng)一些介質(zhì)出現(xiàn)不均勻流動或堵塞問題時，換熱器內(nèi)部將出現(xiàn)沉積物。并且這些沉淀物一般都沒有規(guī)則的形狀，也不會只存在于一個固定的位置。當(dāng)部分沉積物隨介質(zhì)流動而運(yùn)動時與換熱器金屬表面相接觸，長期作用下使金屬表面出現(xiàn)腐蝕，同時部分沉積物附著在局部裂縫處，與外界氧氣作用出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕問題。例如，發(fā)生陰極還原反應(yīng)，還原堿性溶液或酸性溶液，加大腐蝕力度；發(fā)生陽極氧化反應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備金屬物質(zhì)溶解，加大腐蝕力度，換句話說，熱交換管內(nèi)的腐蝕一旦出現(xiàn)并沒有及時處理，就會進(jìn)入惡性循環(huán)。因此，換熱管在設(shè)計(jì)過程中要充分考慮這一問題，盡量避免流體流入殼體情況的發(fā)生，進(jìn)而減少換熱管受到直接或者間接沖刷情況的發(fā)生，通常，我們會采取在殼體入口處安裝防沖板的措施，但是殼體的防沖板必須做到及時更換。此外，振動也是熱交換磨損的主要原因之一，所以我們必須注意。