翅片換熱器防腐涂料涂裝操作實(shí)例

某翅片換熱器熱管長(zhǎng)期在 150℃~300℃工況下運(yùn)行，煙氣中含 SO?、少量 CO?、SO?、NO?、HCl 等氣體，且煙氣攜水，可瞬間形成 H?SO?、HCl 等強(qiáng)腐蝕性溶液；同時(shí)含煙塵的煙氣高速?zèng)_刷設(shè)備及管道，對(duì)金屬表面造成嚴(yán)重腐蝕。煙氣中的酸性物質(zhì)會(huì)形成酸再生循環(huán)腐蝕，碳鋼在含 SO?的濕煙氣環(huán)境中，SO?先吸附于金屬表面，與鐵、氧反應(yīng)生成 Fe?SO?，F(xiàn)e?SO?水解產(chǎn)生金屬氧化物與游離硫酸，硫酸進(jìn)一步加速鐵的腐蝕，生成的新鮮硫酸亞鐵再次水解析出游離酸，如此循環(huán)往復(fù)，持續(xù)破壞金屬表面結(jié)構(gòu)。針對(duì)該工況，翅片換熱器防腐涂料涂裝嚴(yán)格遵循了以下關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)：

一、基材表面處理要求

涂裝施工前，徹底清除基體表面的油污、殘留銹蝕、舊涂層、焊渣及氧化皮等雜質(zhì)。整體噴砂處理需達(dá)到Sa2.5 級(jí)，表面粗糙度精準(zhǔn)控制在25～40μm，以保證涂層良好錨固；涂層局部修補(bǔ)作業(yè)，表面打磨處理達(dá)到St3 級(jí)，露出金屬光澤，無(wú)可見污染物，確保涂料與基材結(jié)合牢固。表面處理后應(yīng)立即進(jìn)行清潔（壓縮空氣吹掃+無(wú)油布擦拭），并在 4 小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，防止返銹。

二、涂料涂裝工藝流程

翅片管清點(diǎn)計(jì)數(shù)后，整齊放置于專用滑車上，做好固定防護(hù)；

對(duì)翅片管進(jìn)行噴砂除銹處理，嚴(yán)格符合上述表面處理標(biāo)準(zhǔn)；

將處理合格的翅片管移送至指定噴涂作業(yè)區(qū)域，做好施工準(zhǔn)備；

采用潔凈壓縮空氣對(duì)翅片管表面進(jìn)行全面吹灰清理，確保無(wú)粉塵、雜質(zhì)殘留；

噴涂第一遍涂料，均勻覆蓋表面，無(wú)漏涂、流掛；

待第一遍涂料表干（常溫下約 1h，以手指觸摸不粘手為準(zhǔn)）后，噴涂第二遍涂料；

第二遍涂料表干后，將翅片管翻轉(zhuǎn)，對(duì)未噴涂面進(jìn)行補(bǔ)涂；

按上述步驟依次重復(fù)操作，確保翅片管各表面均完成4 遍噴涂，涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值；

待涂層完全實(shí)干后，進(jìn)行膜厚檢測(cè)及整體質(zhì)量檢查驗(yàn)收；

施工完畢后，及時(shí)清洗噴涂工具，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物，做到工完場(chǎng)清。

特別提示：所選防腐涂料具備耐高溫（≥300℃）、抗酸露點(diǎn)腐蝕、高致密性及良好抗沖刷性能，并配套了專用耐溫面漆。